塑膠模具注塑制品出現(xiàn)翹曲和變形是很件扎手的問(wèn)題。主要應(yīng)從模具規(guī)劃方面著手處理，而成型條件的調(diào)整作用則是很有限的。那么，塑膠模具注塑制品出現(xiàn)翹曲和變形時(shí)咱們要如何處理？
1、脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可經(jīng)過(guò)增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等辦法加以處理。
2、由成型條件引起剩余應(yīng)力形成變形時(shí)，可經(jīng)過(guò)下降打針壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹(shù)脂溫度或采用退火辦法予以消除應(yīng)力。
3、因?yàn)槔鋮s辦法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)刻不足時(shí)，可調(diào)整冷卻辦法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)刻等。例如，可盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4、關(guān)于成型縮短所引起的變形，就必須修正模具的規(guī)劃了。其中，最重要的是應(yīng)注意使制品壁厚共同。有時(shí)，在不得已的情況下，只好經(jīng)過(guò)測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。縮短率較大的樹(shù)脂，一般是結(jié)晶性樹(shù)脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹(shù)脂等）比非結(jié)晶性樹(shù)脂（如PMMA樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹(shù)脂及AS樹(shù)脂等）的變形大。另外，因?yàn)椴ＡЮw維增強(qiáng)樹(shù)脂具有纖維配向性，變形也大。
